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工业油漆验收标准有哪些

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工业油漆验收标准有哪些

发布日期:2020-10-24 作者: 点击:

哈尔滨工业油漆施工要点

1、工业油漆在使用的时候特别需要引起注意的是,这种涂料自身严禁与油性物质进行接触,因此不论是在保管和使用环节都需要特别留意这一要点。在涂料产品实际使用的时候,根据施工要求,可以适当加水进行稀释,但是水量不宜过多,一般添加的水量不能超过10%左右。 

2、工业油漆的施工范围比较广,一般在5℃以上就可以正常施工,施工前应当将材质表面的油污物,以及沙土浮沉和铁锈等进行充分彻底的清理,以免涂料产品不能有效的附着在材料表面,在涂刷的时候可以采用喷涂,刷涂等方式。 

哈尔滨工业油漆

3、在施工中使用工业油漆时,应严格按照操作流程来进行操作,涂层不宜过厚,也不宜过薄,切忌擅自增加或者减少涂料分量。在使用的时候,确保涂料产品自身的品质,尽量使用正规厂家购买的涂料产品,也不要选择使用过期的涂料,这都会给实际涂刷效果带来严重影响。

工业漆验收标准

1、除锈彻底而无填腻或施喷。 

2、腻层厚度不大于3mm(指在面积大于0.01平方米范围内)。 

3、腻层无开裂、起泡、脱落现象。  

4、各边角平整、光滑、过渡圆顺。 

5、漆层厚度一致,无脱层、开裂。 

6、橡胶件、电器线路、装饰件、玻璃及其他非油漆部位不沾油或油雾等。 

7、无错喷杂色。 

8、施喷底漆前,底盘处理清洁。 

9、同一批次产品的光泽、纹理一致,颜色与图纸要求及公司确认的色板一致。

清油涂刷的施工及验收

1、清油涂刷的程序

打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净,将钉眼、钉帽等按要求陷入木器内l毫米,钉帽应砸扁后陷入。打磨砂纸时应将砂纸包住短木方垫着磨,线角、大面要求磨平、磨光,并用潮湿布或棉丝将表面清扫干净。 

上润油粉也是清漆涂刷的重要工序, 油粉是用大白粉2汽油2光油=l22821(质量比)加入颜色料,混合搅拌调制成的,稠度以稀糊状为宜。施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,要求木器表面明露部位都要擦到,不能有漏擦处, 否则刷清漆后会花脸。油粉稍干后用麻布或木刨屑将油粉擦净,线角处用刮板刮净,不能有残留块状油粉。待油粉干后,用1号砂纸顺木纹轻轻打磨, 先磨线角,后磨平面,磨至表面光滑但不能将棱角处油粉全磨掉,如磨露出臼茬,应补上油粉,干后重磨,用潮布或棉丝擦净。刮油腻子是用石膏粉2光油=2027(体积比)加入适量水调成,颜料加入的数量应以比其他部分颜色略浅为原则, 用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝等处,刮抹时要横抹竖收,刮光、收净,干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光,用潮布或棉丝擦净。

3、清油涂刷的施工规范

涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,以利于灵活方便地移动,一般用三个手指握住刷子柄,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

刷第一遍清漆时,应加入一定量的稀料稀释漆液,以便于漆膜快干。操作时顺木纹涂刷,垂直盘匀,再沿木纹方向顺直。要求涂刷漆膜均匀,不漏刷,不流不坠,待清油完全干透硬化后,用砂纸打磨。打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉,以增加与后遍漆的粘接程度。磨后用潮布或棉丝擦净。 

第一遍清漆刷完后,应对饰面进行整理和修补,对漆面有;明显的不平处,可用颜色与漆面相同的油性腻子修补,若木材1表面上节疤、 黑斑与大的漆面不一致时,应配制所需颜色的油色,对其进行覆盖修色,以保证饰面无大的色差。 

刷第二遍清漆时,不要加任何稀释剂,涂刷时要刷得饱满,漆膜可略厚一些,操作时要横竖方向多刷几遍,使其光亮均匀,在日有流坠现象,应趁不干时用刷子马上按原刷纹方向顺平飞第之遍漆干透后,按第一遍漆的处理方法进行磨光擦净,

涂刷第三遍清漆。面层抛光打蜡,是对饰面的进一步修饰,也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光时先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨,开始用320号水砂纸,最后用600号水砂纸。研磨时用力要均匀,并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡(抛光膏)蘸在软布上,在漆膜表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多,揉擦时动作要快速。当表面十分光滑、平整时上光蜡,用棉花蘸光蜡,在漆膜表面薄薄地擦一层即可。

5、清油涂刷的验收

清油涂刷的颜色及使用的清泊种类应符合设计要求,涂刷面不允许有漏刷、脱皮、斑迹、裹棱、流坠、皱皮等质量缺陷,木纹清楚,棕眼刮平,颜色一致,无刷纹,手触摸检查表面光滑平整,无挡手感,漆膜光亮柔和,同木器相邻的五金件、玻璃、墙壁及地面洁净,无泊迹。

6、清油涂刷常见质量问题及处理方法

清油涂刷受多种因素影响,常见的质量缺陷有流坠、刷纹、皱纹、针孔、失光、涂膜粗糙等。 

(1)流坠:主要原因是涂料粘度过低,油刷蘸过多或喷嘴口径太大,或是稀释剂选用不当。在施工中涂料的粘度要稠稀合理,每遍涂刷厚度要控制。油刷蘸油时要勤蘸,每次少蘸、勤顺,特别是凹槽处及造型细微处,要及时刷平,注意施工现场的通风。修理时应等待漆膜干透后,用细砂纸将漆膜打磨平滑后,再涂刷一遍面漆。 

(2)刷纹:主要原因是涂料粘度过大,涂刷时未顺木纹方向顺刷,使用油刷过小、刷毛过硬及刷毛不齐所致。施工时应选择配套的稀释剂和质量好的毛刷,涂料粘度调整适宜。修理时,用水砂纸轻轻打磨漆面,使漆面平整后再涂刷一遍面漆。 

(3)皱纹:主要是由于涂刷时或涂刷后,漆膜遇高温或太阳暴晒,表层干燥收缩而里层未干,也可能是漆膜过厚。施工中应避免在高温及日光暴晒条件下操作,根据气温变化,可适当加入稀释剂,每次漆刷得要薄。出现皱纹后,应待漆膜干透后用砂纸打磨,重新涂刷。 

(4)针孔:主要原因是涂料粘度大,施工现场温度过低,涂料有气泡,涂料中有杂质。应根据气候条件购买适用的清漆,避免在低温、大风天施工。清漆粘度不宜过大,加入稀释剂搅拌后应停一段时间再用。 

(5)失光:主要原因是施工时空气湿度过大,涂料未干时遇烟熏,基层处理油污不彻底。施工中应避免阴雨、严寒及潮湿环境,现场严禁烟尘,基层处理时要彻底清除油污。出现失光,可用远红外线照射,或薄涂一层加有防潮剂的涂料。 

(6)漆膜粗糙:主要原因是油漆质量差,施工环境中灰尘大,工具不清洁。除按规范要求施工外,应选择质量较好的清漆。修复时,可用砂纸将漆膜打磨光滑,然后·再涂刷一遍面层清漆。


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关键词:工业油漆,哈尔滨工业油漆,工业油漆厂家

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