首先，有机硅耐高温漆这一产品相信大家并不陌生。就是由改性有机硅树脂，耐热体质颜料，助剂和溶剂等组成的自干型有机硅耐高温漆。能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。可耐高温达200℃~1200℃，大部分采用高温漆的项目，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。
其次，无机硅耐高温漆，大家常常因为它的名字而误会了它的本质。事实上，无机硅耐高温漆就是无机富锌底漆，还有一种简单而又常用的叫法叫无机耐高温漆。无机富锌底漆也可以耐400℃高温，同时还具有优异的化学防腐蚀性能，漆膜与底层金属由很强的结合力；高强度，耐磨、耐腐蚀以及耐高温性能都有突出表现。无机富锌底漆中的锌粉熔点是420度左右，所以以锌粉为原料的涂料可以抵抗400℃以下的高温。
有机硅耐高温漆普遍用于冶金、石油、化工的高炉 、热风炉外壁高温防腐，也可用于烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交流器及其它金属外表请求高温防腐的维护。
注意事项：底材温度应在5～35℃，相对湿度应小于85%，在有雨、雾、雪天及大风情况下不可施工。为保证涂膜层间附着力，若前道涂层时间过长，应用水砂纸打毛，去除灰尘污物再进行下道涂料。
施工所用工具应清洁干燥，涂料不得混入水份和杂质。涂料现配现用，以免过久胶化浪费，漆膜未完全固化前应采取保护措施，避免受到雨水和其它液体的冲洗或践踏。涂料存放于低温干燥处，避免阳光直射并隔绝火种。
1、基层处理：基层处理需根据施工环境达到手工除锈St3级或者喷砂除锈达到Sa2.5;良好达标的基层处理是防腐施工的基础。
2、用稀释剂擦洗工件基层表面;
3、用专用配套稀释剂调节涂料有机硅耐高温漆，稀释剂采取专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计);
4、施工方式：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。留意：施工时底材温度必需高于露点以上3℃，但不得高于60℃;
5、涂料固化：施涂完毕，常温天然固化后投入应用或室温干燥0.5-1.0小时。
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