有机硅耐高温漆是由有机硅树脂、耐高温颜料、溶剂和助剂组成，在高温环境下保护机械设备不受腐蚀，防止生锈，耐高温特性优于其他的油漆产品。通常有机硅树脂中硅含量越高耐温性越好，价位也越高。耐高温漆颜色多样，包括黑色、银色、灰色，红黄蓝绿等，高温环境下不易变色（温度越高建议选用银色或银黑色系），漆膜耐冲击性、耐热性、冷热循环、耐盐雾性均达标。但不同的颜色价位也稍有偏差。
有机硅耐高温漆由于其特殊的应用领域对于原材料的选择相比防腐蚀涂料更加严格，要求树脂、颜料、填料、溶剂都具有优异的耐热特性，必须能够承受几百温度甚至上千温度的考验。
有机硅耐高温漆涂装于冶金高炉、电厂、烟囱、排气管、锅炉设施、风炉等，在高温条件下一般的油漆涂层难以维持上百度的高温，漆膜容易脱落、开裂，导致金属材质受到腐蚀生锈，而耐高温漆的设计防腐原理保证了优异的附着力和较好的耐热性能，可以保护设施的良好外观。
有机硅耐高温油漆在高温环境的保护性是其他涂料无法相比的，在工业防腐领域中有着重要的地位，选择合适的产品需要对具体问题进行分析，才能保证涂装的良好品质。
有机硅耐高温漆的组分与普通涂料相同，只是各组分的结构和性能不同，这也就决定了耐热涂料的性能。
（1）树脂。有机硅树脂是有机硅耐热涂料的基料，它直接影响耐热涂料的性能。有机硅树脂分为纯有机硅树脂和改性有机硅树脂两种。有机硅聚合物的结构如下所示。
在结构式中—Si—O—Si—为分子主链，同时在Si原子上还有有机基团（R）。作为涂料用 的有机硅树脂主要是带有支链或立体结构的有机硅聚合物。
有机硅树脂中有机基与硅原子的比值（R/Si）决定了树脂的结构，同时也决定了涂料的施工性能和涂膜的机械性能。如果R/Si比值大，涂膜的韧性提高，但干燥性能降低；如果R/Si的比值小，则涂膜的韧性差，但干燥性能提高。实践证明R/Si的比值在1.4～1.6范围内最好。组分中的有机基一般为苯基（Ph）和甲基（Me）。Ph/Si的比值在0.5～1时能发挥出较好的性能。
若在有机硅树脂中加入铝粉、陶瓷粉末、玻璃料后，其耐热性能将显著提高。
（2）颜料和填料。耐热涂料中使用的颜料和填料，除具有在普通涂料中的作用外，还必须具有耐热性能，即在高温情况下不破坏、不变色、不影响树脂的热稳定性和降低树脂的抗老化性能。常用的是无机的颜料和填料。
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